PCBA（Printed Circuit Board Assembly）加工是將電子元器件組裝到PCB上的制造過程，通常包括SMT（Surface Mount Technology）工藝、插件工藝、波峰焊接工藝、清洗工藝、AOI（Automated Optical Inspection）檢測工藝、功能測試工藝、維修與改進(jìn)工藝。
PCBA加工生產(chǎn)工序中最重要的四道工序如下：
1. SMT 貼片工藝：SMT（Surface Mount Technology）是一種表面貼裝技術(shù)，能夠高效地將電子元器件安裝在印制電路板（PCB）上。這項(xiàng)工藝的核心是使用自動化設(shè)備將各種表面貼裝元器件精確地安裝在PCB上。
2. 插件工藝： 插件工藝是將有引腳的電子元件通過孔穿過印刷電路板（PCB）并焊接的過程。這是一項(xiàng)重要的工藝，可以使電子元器件更穩(wěn)定地連接到PCB上。
3. AOI 檢測工藝： AOI（Automated Optical Inspection）是一種自動化的光學(xué)檢測技術(shù)，能夠快速檢測PCB上的電子元器件是否正確安裝并焊接良好。這項(xiàng)工藝可在加工過程中檢測到任何問題，從而降低了制造成本并提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
4. 功能測試工藝：功能測試工藝是指在電路板組裝完成后對整個電路板進(jìn)行測試，以確保其性能和功能是否符合要求。這項(xiàng)工藝是在PCBA生產(chǎn)過程中最后一道關(guān)鍵工序，確保了制成的電路板的可靠性和穩(wěn)定性。
深圳宏力捷電子是專業(yè)PCBA代工代料廠家，可提供從上游電子元器件采購到PCB生產(chǎn)加工、SMT貼片、DIP插件、PCBA測試、成品組裝等一站式服務(wù)。
服務(wù)優(yōu)勢
1. 實(shí)力保障
? SMT車間：擁有進(jìn)口貼片機(jī)，光學(xué)檢查設(shè)備多臺，可日產(chǎn)400萬點(diǎn)。每道工序都配備有QC人員，能夠盯緊產(chǎn)品質(zhì)量。
? DIP產(chǎn)線：擁有波峰焊兩臺，其中工作三年以上的老員工就有十多人，工人熟練程度高，可焊接各類插件材料。
2. 品質(zhì)保障，性價比高
? 高端設(shè)備可貼精密異形件，BGA，QFN，0201類材料。也可樣板貼片，散料手放。
? 樣板與大小批量均可生產(chǎn)，打樣800元起，批量0.008元/點(diǎn)起，無開機(jī)費(fèi)。
3. 電子產(chǎn)品貼片、焊接經(jīng)驗(yàn)豐富，交貨穩(wěn)定
? 累積服務(wù)上千家電子企業(yè)，涉及多類汽車設(shè)備與工控主板的SMT貼片加工服務(wù)，產(chǎn)品常出口歐美地區(qū)，品質(zhì)能夠得到新老客戶的肯定。
? 交貨準(zhǔn)時，材料齊全后正常3-5天出貨，小批量也可加急當(dāng)天出貨。
4. 維修能力強(qiáng)，售后服務(wù)完善
? 維修工程師經(jīng)驗(yàn)豐富，可維修各類貼片焊接所造成的不良產(chǎn)品，能夠保證每片電路板的連通率。
? 24小時客服人員隨時響應(yīng)，最快速度解決您的訂單問題。
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